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四轴数控深孔枪钻机床多少钱-巨泰机床优惠报价

数控深孔枪钻机床的基本定义介绍

数控深孔枪钻机床，又叫深孔钻，因早用于制造业,所以又叫枪钻,随着科技的不断发展深孔加工已经成为一种方便的加工方式。广泛应用:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具，刀具，治具工业及油压、空压工业等领域。各类内排屑深孔枪钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。如能使用喷雾装置，则对排屑和提高加工效率更为有利。

数控深孔枪钻机床的相关知识点介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔枪钻机床采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。

数控深孔枪钻机床采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。

加工深孔的一种方法：

该方法包括以下步骤:一,将金属材料以设计深孔的轴线为中心进行钻孔处理,得到具有穿丝孔的金属材料;

二,将具有穿丝孔的金属材料以设计深孔的轴线为中心进行线切割处理,得到具有导向孔的金属材料;

三,将具有导向孔的金属材料,采用钻头沿导向孔进行机加工深孔,得到机加工深孔的金属材料.本发明先在金属上加工出穿丝孔,保证电火花线切割的电极丝能顺利穿过,然后利用线切割加工出垂直度符合要求的引导孔,保持钻头的行进路径与导向孔保持平行,然后利用钻头加工出深孔,实现了机加工深孔,本发明提供的方法精度可控,成功率极高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合设计要求.